ผลิตภัณฑ์อุปกรณ์กําจัดฝุ่น
Pulse-Jet Baghouse แรงดันต่ํา (Long-Bag)

รายระเอียดทางเทคนิค

สินค้าหมด view

ตัวกรองถุงพัลส์เจ็ทซีรีส์ LCMC เป็นรุ่นใหม่ของถุงพัลส์เจ็ทแรงดันต่ําที่พัฒนาขึ้นบนพื้นฐานของประสบการณ์การออกแบบและการผลิตของประเภท LCM รวมกับข้อกําหนดการปล่อยมลพิษต่ําเป็นพิเศษของอุตสาหกรรมเหล็กและเครื่องจักร ผลิตภัณฑ์นี้ยังคงรักษาข้อดีของเครื่องดักฝุ่นแบบพัลส์เจ็ทแบบถุงยาวดั้งเดิม และใช้ประโยชน์จากการทําความสะอาดแบบพัลส์เจ็ทอย่างเต็มที่ ใช้สื่อกรองที่มีความแม่นยําสูงและทนต่ออุณหภูมิและการกัดกร่อน และนําไปใช้กับการกรองก๊าซไอเสียที่สะอาดเป็นพิเศษจากพื้นกรีดเหล็ก ถังแร่ ตัวแปลง เตาเผาไฟฟ้า และเครื่องเผาผนึกในอุตสาหกรรมเหล็ก ซึ่งตรงตามข้อกําหนดการปล่อยมลพิษต่ําเป็นพิเศษ ได้รับการพัฒนาให้เป็นชุดตัวกรองถุงประสิทธิภาพสูงที่สามารถตอบสนองความต้องการปริมาณอากาศที่หลากหลายในอุตสาหกรรมเหล็ก และยังสามารถใช้ในโครงการกําจัดฝุ่นขนาดใหญ่ประเภทอื่นๆ ได้อีกด้วย

หลักการดําเนินงาน

1. เงื่อนไขการกรอง

ตัวกรองถุงพัลส์เจ็ทชนิดนี้ใช้การออกแบบแบบแบ่งส่วนพร้อมการกําหนดค่าทางเข้าของท่อกลางกลาง ก๊าซไอเสียที่เต็มไปด้วยฝุ่นจะเข้าสู่ถังพักของแต่ละช่องผ่านทางเข้าตรงกลางและท่อจ่ายอากาศรูปลิ่ม ภายในถังและก่อนเข้าสู่ห้องกรองอนุภาคที่หยาบกว่าจะถูกแยกออกจากกันและตกลงไปในถังโดยตรงผ่านการกระทําร่วมกันของการโก่งตัวของแผ่นกั้นและการตกตะกอนด้วยแรงโน้มถ่วงเฉื่อย อนุภาคที่ละเอียดกว่าที่เหลือจะถูกพัดพาขึ้นไปพร้อมกับกระแสก๊าซเข้าไปในถุงกรองภายในแต่ละช่อง เมื่อกรองอนุภาคจะถูกกักเก็บไว้ที่พื้นผิวด้านนอกของถุงกรองในขณะที่ก๊าซที่ทําความสะอาดแล้วจะผ่านด้านในของถุงกรองเข้าสู่ช่องอากาศบริสุทธิ์ ก๊าซที่ทําความสะอาดแล้วจะผ่านวาล์วแยกออฟไลน์ (วาล์วยกดิสก์) เข้าไปในท่ออากาศออก และในที่สุดก็ถูกปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศผ่านทางทางออก

ฝุ่นที่สะสมในถังจะถูกลําเลียงไปยังไซโลเก็บขี้เถ้าผ่านวาล์วระบายแบบหมุน สายพานลําเลียงโซ่ลาก (สายพานลําเลียงมีดโกนแบบตัดเข้า) สายพานลําเลียงมีดโกนเก็บ และลิฟต์ถัง ขี้เถ้าที่เก็บไว้จะถูกระบายออกและขนส่งโดยใช้เครื่องทําความชื้นหรือระบบสกัดด้วยลม

2. สภาพการทําความสะอาดฝุ่น

เมื่อเวลาการกรองดําเนินไป การสะสมของอนุภาคบนพื้นผิวด้านนอกของถุงกรองจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เมื่อความดันแตกต่างถึงเกณฑ์ที่กําหนดไว้ล่วงหน้า ระบบควบคุม PLC จะเริ่มลําดับการทําความสะอาดดังนี้:

ขั้นตอนที่ 1
การแยกช่องระบบสั่งให้วาล์วก้านสูบ (วาล์วยกดิสก์) ของโมดูลทําความสะอาดที่กําหนดปิด ซึ่งจะแยกช่องนั้นออกจากกระแสลมกรองที่ใช้งานอยู่
ขั้นตอนที่ 2
การฉีดพัลส์จากนั้นโซลินอยด์วาล์วพัลส์ที่สอดคล้องกันจะถูกกระตุ้นให้เปิด ปล่อยอากาศอัดออกมาในระยะสั้น ๆ ของ ">0.1–0.2 วินาที ผ่านท่อเป่าและหัวฉีดที่ออกแบบมาเป็นพิเศษโดยตรงในถุงกรอง ด้วยเอฟเฟกต์อุปนัยของไอพ่นอากาศอัดความเร็วสูงอากาศบริสุทธิ์ปริมาณมากจากช่องอากาศบริสุทธิ์จะถูกกักเก็บเข้าไปในถุงกรองพร้อมกัน
ขั้นตอนที่ 3
การงอถุงและการกําจัดเค้กฝุ่นถุงกรองผ่านการขยายตัวตามลําดับจากบนลงล่าง และค่อยๆ ถึงขีดจํากัดความยืดหยุ่น เมื่อถึงการกระจัดสูงสุดความตึงเครียดที่คืนค่าภายในวัสดุถุงจะทําให้เกิดความเร่งย้อนกลับทําให้เกิดการเปลี่ยนรูปแบบสั่นความถี่สูงของผ้าถุง การดัดงอแบบไดนามิกนี้ทําให้เค้กฝุ่นที่สะสมอยู่กับพื้นผิวด้านนอกของถุงแตกหักและหลุดออก
ขั้นตอนที่ 4
การตกตะกอนของฝุ่นและกลับมาให้บริการหลังจากระยะเวลาการตกตะกอนที่กําหนดไว้เพื่อให้ฝุ่นที่หลุดออกมาตกลงไปในถังพักวาล์วก้านสูบจะเปิดขึ้นอีกครั้งและช่องที่ทําความสะอาดแล้วจะถูกส่งกลับสู่หน้าที่การกรองที่ใช้งานอยู่ โมดูลถัดไปจะเข้าสู่รอบการทําความสะอาดพร้อมกัน

3. การควบคุมการทําความสะอาดฝุ่น

ตัวกรองถุงพัลส์เจ็ทใช้ระบบควบคุมที่ใช้ PLC เพื่อจัดการการทําความสะอาดถุง ระบบรองรับทั้งโหมดควบคุมแบบแมนนวลและอัตโนมัติทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อกําหนดเฉพาะของโครงการ โหมดควบคุมอัตโนมัติแบ่งออกเป็นสามรูปแบบ: การควบคุมตามเวลา การควบคุมตามความดันแตกต่าง และโหมดควบคุมความดันแตกต่างของเวลาแบบไฮบริด โหมดควบคุมตามเวลาโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการตั้งค่าพารามิเตอร์ เช่น ช่วงเวลาพัลส์และช่วงเวลารอบ โหมดควบคุมความดันแตกต่างใช้ความดันแตกต่างของระบบทั้งหมดเป็นเงื่อนไขทริกเกอร์สําหรับการเริ่มต้นรอบการทําความสะอาดแต่ละครั้ง พารามิเตอร์การทํางานทั่วไปมีดังนี้: ความกว้างของพัลส์ ">0.1–0.15 วินาที, ช่วงเวลาชีพจร ">10–20 วินาทีและช่วงเวลาของรอบ ">30–90 นาที. แรงดันอากาศอัดที่จําเป็นสําหรับการควบคุมการทําความสะอาดจะต้องกําหนดตามข้อกําหนดของโซลินอยด์พัลส์วาล์วและพารามิเตอร์การฉีดเจ็ทด้านบน โดยมีช่วงการทํางานทั่วไปที่ ">0.25–0.35 เมกะปาสคาล.

ลักษณะการทํางาน

1การออกแบบโมดูลาร์แบบแบ่งส่วนพร้อมการกําหนดค่าถุงกรองหลายแบบ มีหน่วยจัดเรียงแผ่นท่อสามหน่วย: ข้อมูลจําเพาะแถวเดียว 12 แถวและสองแถว 15 รายการ ครอบคลุมปริมาตรก๊าซไอเสียที่หลากหลาย
2โครงสร้างเหล็กแผ่นโปรไฟล์ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของแผงผนัง ขจัดการเปลี่ยนรูปการขยายตัวทางความร้อน และป้องกันการแตกร้าวของรอยเชื่อมและการรั่วไหลของอากาศ พื้นที่กว้างขวางด้านล่างถุงกรองช่วยให้ฝุ่นตกตะกอนก่อนการกรอง ช่วยลดการบรรจุถุง และยืดอายุการใช้งาน
3เทคโนโลยีการทําความสะอาดพัลส์เจ็ทเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่แรงดันต่ําช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเข้มข้นในการทําความสะอาดสูงสุดและประสิทธิภาพของถุงกรองสูงสุด
4การยิงระเบิดภายในและการเคลือบคุณภาพสูง อายุการใช้งานการออกแบบอุปกรณ์หลักเกิน 15 ปี
5กรงถุงกรองมีซี่โครงเหล็กคุณภาพสูงตามยาว 12 ซี่ ผลิตโดยสายเชื่อมอัตโนมัติ ความแข็งแรงสูงปราศจากเสี้ยนช่วยลดการเสียดสีของถุง พื้นผิวเคลือบพลาสติกช่วยยืดอายุการใช้งาน
6โมดูลพัลส์เจ็ทขนาดเล็กช่วยลดพื้นที่ครอบคลุมของเจ็ทลดผลกระทบของรอบการทําความสะอาดต่อความสามารถในการไหลเวียนของอากาศของระบบ
7รองรับรีโมทคอนโทรล DCS และการควบคุมแผงควบคุมในเครื่อง ระบบที่ใช้ PLC มีโหมดการทําความสะอาดตามความดันแตกต่างและตามเวลา การติดตั้งขนาดใหญ่ที่ติดตั้งเวิร์กสเตชัน HMI สําหรับการแสดงและปรับพารามิเตอร์ในสถานที่

มาคุยกันเถอะ