•ภาพรวม

ตัวกรองถุงพัลส์เจ็ทซีรีส์ LCMC เป็นรุ่นใหม่ของถุงพัลส์เจ็ทแรงดันต่ําที่พัฒนาขึ้นบนพื้นฐานของประสบการณ์การออกแบบและการผลิตของประเภท LCM รวมกับข้อกําหนดการปล่อยมลพิษต่ําเป็นพิเศษของอุตสาหกรรมเหล็กและเครื่องจักร ผลิตภัณฑ์นี้ยังคงรักษาข้อดีของเครื่องดักฝุ่นแบบพัลส์เจ็ทแบบถุงยาวดั้งเดิม และใช้ประโยชน์จากการทําความสะอาดแบบพัลส์เจ็ทอย่างเต็มที่ ใช้สื่อกรองที่มีความแม่นยําสูงและทนต่ออุณหภูมิและการกัดกร่อน และนําไปใช้กับการกรองก๊าซไอเสียที่สะอาดเป็นพิเศษจากพื้นกรีดเหล็ก ถังแร่ ตัวแปลง เตาเผาไฟฟ้า และเครื่องเผาผนึกในอุตสาหกรรมเหล็ก ซึ่งตรงตามข้อกําหนดการปล่อยมลพิษต่ําเป็นพิเศษ ได้รับการพัฒนาให้เป็นชุดตัวกรองถุงประสิทธิภาพสูงที่สามารถตอบสนองความต้องการปริมาณอากาศที่หลากหลายในอุตสาหกรรมเหล็ก และยังสามารถใช้ในโครงการกําจัดฝุ่นขนาดใหญ่ประเภทอื่นๆ ได้อีกด้วย

•3 หลักการของฟิลเตอร์ถุงพัลส์เจ็ต (การใช้งาน)

1. เงื่อนไขการกรอง

ตัวกรองถุงพัลส์เจ็ทชนิดนี้ใช้การออกแบบแบบแบ่งส่วนพร้อมการกําหนดค่าทางเข้าของท่อกลางกลาง ก๊าซไอเสียที่เต็มไปด้วยฝุ่นจะเข้าสู่ถังพักของแต่ละช่องผ่านทางเข้าตรงกลางและท่อจ่ายอากาศรูปลิ่ม ภายในถังและก่อนเข้าสู่ห้องกรองอนุภาคที่หยาบกว่าจะถูกแยกออกจากกันและตกลงไปในถังโดยตรงผ่านการกระทําร่วมกันของการโก่งตัวของแผ่นกั้นและการตกตะกอนด้วยแรงโน้มถ่วงเฉื่อย อนุภาคที่ละเอียดกว่าที่เหลือจะถูกพัดพาขึ้นไปพร้อมกับกระแสก๊าซเข้าไปในถุงกรองภายในแต่ละช่อง เมื่อกรองอนุภาคจะถูกกักเก็บไว้ที่พื้นผิวด้านนอกของถุงกรองในขณะที่ก๊าซที่ทําความสะอาดแล้วจะผ่านด้านในของถุงกรองเข้าสู่ช่องอากาศบริสุทธิ์ ก๊าซที่ทําความสะอาดแล้วจะผ่านวาล์วแยกออฟไลน์ (วาล์วยกดิสก์) เข้าไปในท่ออากาศออก และในที่สุดก็ถูกปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศผ่านทางทางออก

ฝุ่นที่สะสมในถังจะถูกลําเลียงไปยังไซโลเก็บขี้เถ้าผ่านวาล์วระบายแบบหมุน สายพานลําเลียงโซ่ลาก (สายพานลําเลียงมีดโกนแบบตัดเข้า) สายพานลําเลียงมีดโกนเก็บ และลิฟต์ถัง ขี้เถ้าที่เก็บไว้จะถูกระบายออกและขนส่งโดยใช้เครื่องทําความชื้นหรือระบบสกัดด้วยลม

2. สภาพการทําความสะอาดฝุ่น

เมื่อเวลาการกรองดําเนินไป การสะสมของอนุภาคบนพื้นผิวด้านนอกของถุงกรองจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เมื่อความดันแตกต่างถึงเกณฑ์ที่กําหนดไว้ล่วงหน้า ระบบควบคุม PLC จะเริ่มลําดับการทําความสะอาดดังนี้:

3. การควบคุมการทําความสะอาดฝุ่น

ตัวกรองถุงพัลส์เจ็ทใช้ระบบควบคุมที่ใช้ PLC เพื่อจัดการการทําความสะอาดถุง ระบบรองรับทั้งโหมดควบคุมแบบแมนนวลและอัตโนมัติทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อกําหนดเฉพาะของโครงการ โหมดควบคุมอัตโนมัติแบ่งออกเป็นสามรูปแบบ: การควบคุมตามเวลา การควบคุมตามความดันแตกต่าง และโหมดควบคุมความดันแตกต่างของเวลาแบบไฮบริด โหมดควบคุมตามเวลาโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการตั้งค่าพารามิเตอร์ เช่น ช่วงเวลาพัลส์และช่วงเวลารอบ โหมดควบคุมความดันแตกต่างใช้ความดันแตกต่างของระบบทั้งหมดเป็นเงื่อนไขทริกเกอร์สําหรับการเริ่มต้นรอบการทําความสะอาดแต่ละครั้ง พารามิเตอร์การทํางานทั่วไปมีดังนี้: ความกว้างของพัลส์ ">0.1–0.15 วินาที, ช่วงเวลาชีพจร ">10–20 วินาทีและช่วงเวลาของรอบ ">30–90 นาที. แรงดันอากาศอัดที่จําเป็นสําหรับการควบคุมการทําความสะอาดจะต้องกําหนดตามข้อกําหนดของโซลินอยด์พัลส์วาล์วและพารามิเตอร์การฉีดเจ็ทด้านบน โดยมีช่วงการทํางานทั่วไปที่ ">0.25–0.35 เมกะปาสคาล.

•7 คุณสมบัติของแผ่นกรองถุง Pulse Jet

•คู่มือการคัดเลือกสําหรับคุณ

 1.การเลือกความเร็วในการกรอง

ความเร็วการกรองหมายถึงความเร็วของอากาศที่ผ่านสื่อถุงกรอง (m/min) บางครั้งเรียกอัตราส่วนอากาศต่อผ้า หมายถึงปริมาตรอากาศที่ผ่านพื้นที่ของสื่อกรองต่อหนึ่งหน่วยเวลา (m³/min/m²) ซึ่งทําให้ง่ายขึ้นเป็น m/min ความเร็วในการกรองควรกําหนดโดยอิงจากลักษณะของฝุ่นและก๊าซไอเสีย อุณหภูมิและความชื้น ความเข้มข้นของฝุ่น วิธีการทําความสะอาด และคุณสมบัติของสื่อกรองที่เลือก ความเร็วในการกรองไม่เพียงแต่กําหนดขนาดของเครื่องเก็บฝุ่นเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อความต้านทานของสื่อกรอง ประสิทธิภาพการเก็บฝุ่น ประสิทธิภาพการทําความสะอาด และอายุการใช้งานของถุงกรอง เพื่อให้เครื่องเก็บฝุ่นทํางานได้อย่างมั่นคงและเชื่อถือได้ ต้องกําหนดความเร็วในการกรองผ่านการพิจารณาปัจจัยเหล่านี้อย่างรอบคอบ

2. การเลือกสื่อกรอง

สื่อกรองและถุงกรองเป็นส่วนประกอบหลักของเครื่องเก็บฝุ่นแบบถุง คุณภาพของวัสดุถุงกรองจะกําหนดตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลัก เช่น ขนาดและสเปคของเครื่องเก็บฝุ่น ความต้านทานในการทํางาน ความเข้มข้นของการปล่อยมลพิษ และอายุการใช้งาน หลักการเลือก: ตามประเภทวัสดุ ตัวเลือกได้แก่ โพลีเอสเตอร์มาตรฐาน วัสดุกันไฟฟ้าสถิต วัสดุกรองแบบเจาะเข็มละเอียดพิเศษ หรือวัสดุกรองเคลือบเมมเบรน น้ําหนักผ้าสามารถปรับได้ตามต้องการ โดยสเปกที่ใช้บ่อยที่สุดคือ 550 กรัม/ตร.ม.

3. วาล์วพัลส์

ใช้วาล์วพัลส์แบบจมน้ําขนาด 3 นิ้ว โดยมีแรงดันเป่า 0.25–0.35 MPa แรงดันเฉพาะขึ้นอยู่กับจํานวนถุงกรองที่ทําความสะอาดและการตั้งค่าวาล์วพัลส์

4. กรงกรอง (รองรับ) ซี่โครงตามยาว

จํานวนซี่โครงเสริมตามแนวยาวบนกรงถุงกรองจะเลือกตามวัสดุกรอง: วัสดุมาตรฐานมักใช้ 12 ซี่ ส่วนวัสดุกรองคอมโพสิตใช้ 16 ซี่ที่มีผิวเคลือบซิลิโคน

5. วิธีการควบคุมการทําความสะอาด

ใช้วิธีทําความสะอาดแบบออฟไลน์ที่มีการควบคุมตามเวลาแบบลําดับ โดยปรับรอบการทําความสะอาดตามการเปลี่ยนแปลงของความต้านทาน ความต้านทานการทํางานของเครื่องเก็บฝุ่นโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 1000–1500 Pa อาจใช้วิธีควบคุมแบบผสมผสานระหว่างเวลาและความดันต่างกัน

6. ตัวเลือกการปล่อยและการจัดวางเถ้า

รูปแบบระดับพื้นดิน:วาล์วล็อกอากาศแบบหมุน →สายพานลําเลียงขี้เถ้า →สายพานลําเลียงขี้เถ้า →ลิฟต์ถัง →ไซโลเก็บขี้เถ้า→เครื่องเพิ่มความชื้นฝุ่น หรืออุปกรณ์ดูดสุญญากาศ

รูปแบบยกระดับ:วาล์วอากาศหมุน→สายพานลําเลียงขี้เถ้า→สายพานลําเลียงเก็บเถ้า→ไซโลเก็บเถ้า→เครื่องเพิ่มความชื้นฝุ่นหรืออุปกรณ์ดูดสุญญากาศ หรือปล่อยตรงเข้าสู่รถบรรทุกถัง

•กรณีศึกษาลูกค้า

1. เครื่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์เจ็ตแบบถุงยาวแรงดันต่ําแบบ LCMC ใช้วิธีพ่นแบบหัวฉีดเดียว โดยวาล์วพัลส์ 12 ตัวจะทําความสะอาดถุงกรอง 16–18 ถุง รวมกับจํานวนหน่วยแล้ว ส่งผลให้มีข้อกําหนดผลิตภัณฑ์ทั้งหมด 12 รายการ

2. ความเข้มข้นของฝุ่นทางเข้าของเครื่องเก็บฝุ่นโดยทั่วไปต่ํากว่า 30 กรัม/Nm³; หากมีความต้องการพิเศษ การออกแบบสามารถปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้าได้

3. ประสิทธิภาพทางเทคนิคของเครื่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์เจ็ตแบบถุงยาว LCMC แสดงในตาราง "พารามิเตอร์ประสิทธิภาพของเครื่องเก็บฝุ่นถุงยาวแบบ LCMC"