ผลิตภัณฑ์อุปกรณ์กําจัดฝุ่น
Pulse-Jet Baghouse (แอร์โช๊ค)

รายระเอียดทางเทคนิค

สินค้าหมด view

ตัวกรอง LPMC baghouse เป็นตัวกรองถุงพัลส์เจ็ทประสิทธิภาพสูงที่พัฒนาขึ้นใหม่ซึ่งสร้างขึ้นจากข้อได้เปรียบที่ได้รับการพิสูจน์แล้วของซีรีส์ LPM โครงสร้างกะทัดรัดพร้อมรอยเท้าขนาดเล็กใช้วาล์วพัลส์ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สําหรับการทําความสะอาดพร้อมกันทั่วทั้งช่องให้ประสิทธิภาพการทําความสะอาดที่แข็งแกร่งผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้และอายุการใช้งานที่ยาวนาน เหมาะอย่างยิ่งสําหรับการใช้งานฝุ่นที่มีความเข้มข้นสูงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในวัสดุก่อสร้างปูนซีเมนต์โลหะเครื่องจักรเคมีและอุตสาหกรรมวัสดุทนไฟสําหรับการกรองก๊าซไอเสียที่เต็มไปด้วยฝุ่นที่สะอาดเป็นพิเศษตรงตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษต่ําเป็นพิเศษ ซีรีส์ LPMC ประกอบด้วย 4 ครอบครัว และ 35 ข้อบ่งชี้จําเพาะโดยมีพื้นที่การกรองตั้งแต่ 120 ถึง 4,462 ตร.ม. และความสามารถในการจัดการการไหลเวียนของอากาศจาก 5,020 ถึง 240,954 ลบ.ม./ชม.

ภาพรวมโครงสร้าง

ตัวกรอง LPMC baghouse ใช้โครงสร้างการประกอบแบบแบ่งส่วน ซึ่งประกอบด้วยตัวตัวกรองหลัก ช่องระบายอากาศเข้า / ออก ระบบทําความสะอาดพัลส์เจ็ท ถังและกลไกการปล่อยฝุ่น และระบบท่ออากาศอัด

ตัวตัวกรองหลัก

ประกอบด้วยห้องอากาศบริสุทธิ์ ห้องกรอง ฉากกั้นช่อง และประตูทางเข้า ห้องอากาศบริสุทธิ์เป็นที่ตั้งของแผ่นท่อวาล์วก้านสูบและท่อเป่า ห้องกรองรองรับถุงกรองและกรงถุง

ช่องอากาศเข้า / ออก

·รวม ท่อลมเข้า / ทางออกและ พาร์ทิชั่น/ฝากั้นพื้นที่ กลาง รุ่นแถวเดียวมีช่องระบายอากาศอยู่ด้านหนึ่ง โมเดลสองแถวมีตําแหน่งระหว่างสองแถว หน่วย Series A ที่เล็กกว่ามีช่องอากาศเข้าอยู่ที่ถังพักและช่องระบายอากาศที่ห้องอากาศบริสุทธิ์

ระบบทําความสะอาดพัลส์เจ็ท

ประกอบด้วยวาล์วพัลส์อ่างเก็บน้ําอากาศกระบอกสูบวาล์วก้านสูบและโซลินอยด์วาล์ว

ถังและฝุ่น

ประกอบด้วยถังสกรูลําเลียงหรือสไลด์อากาศและวาล์วระบายแบบหมุนแบบพนังคู่

หลักการทํางาน

1. เงื่อนไขการกรอง

ก๊าซที่เต็มไปด้วยฝุ่นจะเข้าสู่ทางเข้าของช่องอากาศจะถูกเปลี่ยนเส้นทางโดยพาร์ติชันเอียงไปทางถังซึ่งความเร็วการไหลที่ลดลงทําให้อนุภาคที่หยาบกว่าตกลงไปในถังภายใต้ความเฉื่อย อนุภาคที่ละเอียดกว่าจะถูกพัดพาขึ้นไปพร้อมกับการไหลเวียนของอากาศเข้าไปในห้องกรอง ซึ่งจะถูกกักเก็บไว้ที่พื้นผิวด้านนอกของถุงกรองโดยชั้นกรองเค้กฝุ่น ก๊าซที่ทําความสะอาดแล้วจะผ่านด้านในของถุงกรองเข้าไปในห้องอากาศบริสุทธิ์ ไหลผ่านวาล์วก้านสูบที่เปิดอยู่ในช่องระบายอากาศ และถูกปล่อยออกสู่บรรยากาศผ่านพัดลมระบบ

2. สภาพการทําความสะอาดฝุ่น

เมื่อระบบควบคุมส่งสัญญาณการทําความสะอาด ลําดับการทําความสะอาดจะเริ่มขึ้น วาล์วก้านสูบของช่องแรกจะปิด ตัดการไหลเวียนของอากาศผ่านห้องกรองและทําให้ช่องนั้นออฟไลน์ จากนั้นวาล์วพัลส์จะเปิดขึ้นปล่อยอากาศอัดแรงดันสูงซึ่งร่วมกับอากาศบริสุทธิ์ที่กักเก็บไว้จะถูกฉีดด้วยความเร็วสูงเข้าไปในถุงกรองทําให้เกิดการขยายตัวและการเสียรูปของถุงอย่างกะทันหันซึ่งทําให้เค้กฝุ่นที่สะสมซึ่งตกลงไปในถังพัก หลังจากระยะเวลาการตกตะกอนที่กําหนดวาล์วก้านสูบจะเปิดขึ้นอีกครั้งทําให้ช่องกลับสู่การกรองแบบแอคทีฟ (ออนไลน์) จากนั้นกระบวนการจะดําเนินการตามลําดับผ่านแต่ละช่องที่เหลือจนกว่ารอบการทําความสะอาดจะเสร็จสิ้น

3. การบําบัดฝุ่น

ฝุ่นที่เก็บในถังจะถูกระบายออกทางสกรูลําเลียงหรือสไลด์อากาศไปยังไซโลเก็บขี้เถ้า

4. การควบคุมการทําความสะอาดฝุ่น

กระบวนการทําความสะอาดถูกควบคุมโดยระบบควบคุม โดยให้โหมดควบคุมความดันแตกต่าง ตั้งเวลา และแบบแมนนวล

การควบคุมความดันแตกต่าง

ตรวจสอบความต้านทานของระบบที่เพิ่มขึ้นทีละน้อยเมื่อฝุ่นสะสมบนพื้นผิวด้านนอกของถุงกรอง เมื่อความต้านทานถึงขีดจํากัดบนที่ตั้งไว้ล่วงหน้า สัญญาณการทําความสะอาดจะทํางาน และระบบจะหมุนเวียนตามลําดับผ่านแต่ละช่องในการทําความสะอาด→ตกตะกอน→ลําดับการกรองจนกว่าความต้านทานจะลดลงถึงขีดจํากัดล่างที่ตั้งไว้ล่วงหน้า กลไกนี้รักษาความต้านทานของระบบให้อยู่ในช่วงที่เสถียร เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการกรองที่เหมาะสมและใช้พลังงานน้อยที่สุด

การควบคุมแบบตั้งเวลา

เริ่มการทําความสะอาดในช่วงเวลาคงที่ตามค่าเชิงประจักษ์ และโดยทั่วไปจะใช้สําหรับระบบที่มีสภาพการทํางานที่เสถียร ในระหว่างการว่าจ้าง ระยะเวลาออฟไลน์ของช่องและช่วงเวลาการทําความสะอาดระหว่างช่องสามารถปรับได้ผ่านการสังเกตการปฏิบัติงาน

มาคุยกันเถอะ