- รหัสหลักทรัพย์ :832537
ตัวกรอง LPMC baghouse เป็นตัวกรองถุงพัลส์เจ็ทประสิทธิภาพสูงที่พัฒนาขึ้นใหม่ซึ่งสร้างขึ้นจากข้อได้เปรียบที่ได้รับการพิสูจน์แล้วของซีรีส์ LPM โครงสร้างกะทัดรัดพร้อมรอยเท้าขนาดเล็กใช้วาล์วพัลส์ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สําหรับการทําความสะอาดพร้อมกันทั่วทั้งช่องให้ประสิทธิภาพการทําความสะอาดที่แข็งแกร่งผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้และอายุการใช้งานที่ยาวนาน เหมาะอย่างยิ่งสําหรับการใช้งานฝุ่นที่มีความเข้มข้นสูงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในวัสดุก่อสร้างปูนซีเมนต์โลหะเครื่องจักรเคมีและอุตสาหกรรมวัสดุทนไฟสําหรับการกรองก๊าซไอเสียที่เต็มไปด้วยฝุ่นที่สะอาดเป็นพิเศษตรงตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษต่ําเป็นพิเศษ ซีรีส์ LPMC ประกอบด้วย 4 ครอบครัว และ 35 ข้อบ่งชี้จําเพาะโดยมีพื้นที่การกรองตั้งแต่ 120 ถึง 4,462 ตร.ม. และความสามารถในการจัดการการไหลเวียนของอากาศจาก 5,020 ถึง 240,954 ลบ.ม./ชม.
ตัวกรอง LPMC baghouse ใช้โครงสร้างการประกอบแบบแบ่งส่วน ซึ่งประกอบด้วยตัวตัวกรองหลัก ช่องระบายอากาศเข้า / ออก ระบบทําความสะอาดพัลส์เจ็ท ถังและกลไกการปล่อยฝุ่น และระบบท่ออากาศอัด
ประกอบด้วยห้องอากาศบริสุทธิ์ ห้องกรอง ฉากกั้นช่อง และประตูทางเข้า ห้องอากาศบริสุทธิ์เป็นที่ตั้งของแผ่นท่อวาล์วก้านสูบและท่อเป่า ห้องกรองรองรับถุงกรองและกรงถุง
·รวม ท่อลมเข้า / ทางออกและ พาร์ทิชั่น/ฝากั้นพื้นที่ กลาง รุ่นแถวเดียวมีช่องระบายอากาศอยู่ด้านหนึ่ง โมเดลสองแถวมีตําแหน่งระหว่างสองแถว หน่วย Series A ที่เล็กกว่ามีช่องอากาศเข้าอยู่ที่ถังพักและช่องระบายอากาศที่ห้องอากาศบริสุทธิ์
ประกอบด้วยวาล์วพัลส์อ่างเก็บน้ําอากาศกระบอกสูบวาล์วก้านสูบและโซลินอยด์วาล์ว
ประกอบด้วยถังสกรูลําเลียงหรือสไลด์อากาศและวาล์วระบายแบบหมุนแบบพนังคู่
ก๊าซที่เต็มไปด้วยฝุ่นจะเข้าสู่ทางเข้าของช่องอากาศจะถูกเปลี่ยนเส้นทางโดยพาร์ติชันเอียงไปทางถังซึ่งความเร็วการไหลที่ลดลงทําให้อนุภาคที่หยาบกว่าตกลงไปในถังภายใต้ความเฉื่อย อนุภาคที่ละเอียดกว่าจะถูกพัดพาขึ้นไปพร้อมกับการไหลเวียนของอากาศเข้าไปในห้องกรอง ซึ่งจะถูกกักเก็บไว้ที่พื้นผิวด้านนอกของถุงกรองโดยชั้นกรองเค้กฝุ่น ก๊าซที่ทําความสะอาดแล้วจะผ่านด้านในของถุงกรองเข้าไปในห้องอากาศบริสุทธิ์ ไหลผ่านวาล์วก้านสูบที่เปิดอยู่ในช่องระบายอากาศ และถูกปล่อยออกสู่บรรยากาศผ่านพัดลมระบบ
เมื่อระบบควบคุมส่งสัญญาณการทําความสะอาด ลําดับการทําความสะอาดจะเริ่มขึ้น วาล์วก้านสูบของช่องแรกจะปิด ตัดการไหลเวียนของอากาศผ่านห้องกรองและทําให้ช่องนั้นออฟไลน์ จากนั้นวาล์วพัลส์จะเปิดขึ้นปล่อยอากาศอัดแรงดันสูงซึ่งร่วมกับอากาศบริสุทธิ์ที่กักเก็บไว้จะถูกฉีดด้วยความเร็วสูงเข้าไปในถุงกรองทําให้เกิดการขยายตัวและการเสียรูปของถุงอย่างกะทันหันซึ่งทําให้เค้กฝุ่นที่สะสมซึ่งตกลงไปในถังพัก หลังจากระยะเวลาการตกตะกอนที่กําหนดวาล์วก้านสูบจะเปิดขึ้นอีกครั้งทําให้ช่องกลับสู่การกรองแบบแอคทีฟ (ออนไลน์) จากนั้นกระบวนการจะดําเนินการตามลําดับผ่านแต่ละช่องที่เหลือจนกว่ารอบการทําความสะอาดจะเสร็จสิ้น
ฝุ่นที่เก็บในถังจะถูกระบายออกทางสกรูลําเลียงหรือสไลด์อากาศไปยังไซโลเก็บขี้เถ้า
กระบวนการทําความสะอาดถูกควบคุมโดยระบบควบคุม โดยให้โหมดควบคุมความดันแตกต่าง ตั้งเวลา และแบบแมนนวล
ตรวจสอบความต้านทานของระบบที่เพิ่มขึ้นทีละน้อยเมื่อฝุ่นสะสมบนพื้นผิวด้านนอกของถุงกรอง เมื่อความต้านทานถึงขีดจํากัดบนที่ตั้งไว้ล่วงหน้า สัญญาณการทําความสะอาดจะทํางาน และระบบจะหมุนเวียนตามลําดับผ่านแต่ละช่องในการทําความสะอาด→ตกตะกอน→ลําดับการกรองจนกว่าความต้านทานจะลดลงถึงขีดจํากัดล่างที่ตั้งไว้ล่วงหน้า กลไกนี้รักษาความต้านทานของระบบให้อยู่ในช่วงที่เสถียร เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการกรองที่เหมาะสมและใช้พลังงานน้อยที่สุด
เริ่มการทําความสะอาดในช่วงเวลาคงที่ตามค่าเชิงประจักษ์ และโดยทั่วไปจะใช้สําหรับระบบที่มีสภาพการทํางานที่เสถียร ในระหว่างการว่าจ้าง ระยะเวลาออฟไลน์ของช่องและช่วงเวลาการทําความสะอาดระหว่างช่องสามารถปรับได้ผ่านการสังเกตการปฏิบัติงาน
1.การเลือกความเร็วในการกรอง
ความเร็วการกรองหมายถึงปริมาตรอากาศที่ไหลผ่านพื้นที่ของสื่อกรองต่อหนึ่งหน่วยเวลา โดยแสดงเป็น m³/min/m² ซึ่งจะง่ายขึ้นเป็น m/min เมื่อเอาปัจจัยพื้นที่ออก ความเร็วในการกรองเป็นปัจจัยสําคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องเก็บฝุ่น — ไม่เพียงแต่กําหนดขนาดของเครื่องเท่านั้น แต่ยังมีผลอย่างมากต่อความต้านทาน ประสิทธิภาพการกําจัดฝุ่น ประสิทธิภาพการทําความสะอาด และอายุการใช้งานของถุงกรอง การเลือกความเร็วในการกรองควรกําหนดอย่างครอบคลุม โดยคํานึงถึงเงื่อนไขการใช้งาน ลักษณะของก๊าซไอเสียและฝุ่น อุณหภูมิและความชื้น ความเข้มข้นของฝุ่น วิธีการทําความสะอาด และสื่อกรองที่เลือกใช้ สําหรับเครื่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์เจ็ท LPMC โดยทั่วไปแนะนําให้ใช้ความเร็วในการกรอง 0.7–0.9 เมตร/นาที
2.การคํานวณพื้นที่กรอง
S₁ = Q/(V×60) (m²)
ที่ไหน:
S₁ — ค่าที่คํานวณได้ของพื้นที่กรองรวมของเครื่องเก็บฝุ่น, m²
Q — ความสามารถในการจัดการอากาศของเครื่องเก็บฝุ่น, m³/h
V — ความเร็วในการกรองของเครื่องเก็บฝุ่น, m/min
จากค่าพื้นที่กรองที่คํานวณจากสูตรข้างต้น ให้ดูตารางโมเดลและประสิทธิภาพเพื่อเลือกโมเดลถุงกรองพัลส์เจ็ต LPMC ที่มีพื้นที่กรองใกล้เคียงกับค่าที่คํานวณไว้ จากนั้นตรวจสอบความเร็วการกรองจริงตามพื้นที่กรองของรุ่นที่เลือก หากความเร็วการกรองที่ตรวจสอบอยู่ในช่วงที่อนุญาต สามารถยืนยันรุ่นเครื่องเก็บฝุ่นได้
3.การเลือกสื่อกรอง
การเลือกสื่อกรองมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับอุณหภูมิการทํางาน; อุณหภูมิของก๊าซที่มีฝุ่นเข้าแต่ละแบบต้องการสื่อกรองที่แตกต่างกัน เมื่อใช้ผ้าสักหลาดโพลีเอสเตอร์เคลือบเมมเบรนแบบเจาะเข็ม อุณหภูมิการทํางานต่อเนื่องที่อนุญาตคือ ≤120°C; เมื่อใช้ผ้าสักหลาดเจาะเข็มอารามิด (Nomex) อุณหภูมิการทํางานที่อนุญาตสามารถสูงถึง 200°C หากอุณหภูมิเกินขีดจํากัดที่อนุญาตสําหรับสื่อกรองแต่ละชนิด ควรดําเนินการทําความเย็นสําหรับก๊าซไอเสียก่อนเข้าสู่เครื่องเก็บฝุ่น
4.ความเข้มข้นของฝุ่นทางเข้าที่อนุญาต
เนื่องจากโครงสร้างพิเศษของเครื่องเก็บฝุ่นนี้ ซึ่งใช้การทําความสะอาดแบบพัลส์เจ็ตแบบออฟไลน์ (การหยุดการไหลของอากาศระหว่างการทําความสะอาด) ความเข้มข้นของฝุ่นทางเข้าที่อนุญาตจึงสูงกว่าเครื่องดักฝุ่นแบบพัลส์เจ็ททั่วไป สําหรับชุด A (ขนาดเล็ก) ของเครื่องดักฝุ่นนี้ ความเข้มข้นของฝุ่นในก๊าซที่อนุญาตคือ 200 กรัม/ลูกบาศก์เมตร (สภาพมาตรฐาน); สําหรับซีรีส์ B, C และ D สามารถสูงถึง 1000 กรัม/ลูกบาศก์เมตร (สภาพมาตรฐาน)
ตัวอย่างเช่น:LPMC7B-558 หมายถึงหน่วย Series B ที่มีแถวเดียวประกอบด้วย 7 ช่อง และมีพื้นที่กรองรวม 558 ตารางเมตร LPMC: เครื่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์เจ็ตปล่อยมลพิษต่ํามาก LPMC2X5C-1195 หมายถึงตัวกรองถุงแรงดันลม Series C LPMC แบบปล่อยมลพิษต่ําพิเศษ จัดเรียงเป็นแถวคู่ มี 5 ช่องต่อแถว มีพื้นที่กรองรวม 1195 ตารางเมตร
