ผลิตภัณฑ์อุปกรณ์กําจัดฝุ่น
ถุงพัลส์เจ็ทอุณหภูมิสูง (ถุงยาว)

รายระเอียดทางเทคนิค

สินค้าหมด view

เครื่องดักฝุ่นพัลส์เจ็ท LCMG-C ได้รับการพัฒนาตาม LCMG-II. ซีรีส์ ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยเฉพาะสําหรับการใช้งานหัวเตาเผาและหางเตาเผาในการผลิตปูนซีเมนต์ ยังคงรักษาข้อดีของการกรองพัลส์เจ็ทแบบถุงยาวที่อุณหภูมิสูงในขณะที่ใช้ประโยชน์จากการทําความสะอาดแบบพัลส์เจ็ทอย่างเต็มที่ ผลิตภัณฑ์นี้ใช้สื่อกรองที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อนการออกแบบโครงสร้างที่อุณหภูมิสูงและมาตรการป้องกันการเสียรูปจากความร้อนสําหรับการกรองก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงที่หัวเตาเผาซีเมนต์และตําแหน่งหางที่สะอาดเป็นพิเศษตรงตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษต่ําเป็นพิเศษ สายผลิตภัณฑ์ครอบคลุมเครื่องดักฝุ่นประสิทธิภาพสูงแบบครบวงจรที่เหมาะสําหรับสายการผลิตปูนซีเมนต์ที่มีผลผลิตรายวัน 5,000 ตัน/วัน ถึง 10,000 ตัน/วัน.

หลักการดําเนินงาน

1
เงื่อนไขการกรอง

เครื่องดักฝุ่นแบบพัลส์เจ็ท LCMG-C ใช้การออกแบบแบบแบ่งส่วนพร้อมทางเข้าของท่อกลาง ก๊าซไอเสียที่เต็มไปด้วยฝุ่นจะเข้าสู่ถังพักของแต่ละช่องผ่านทางเข้าตรงกลางและท่อจ่ายอากาศรูปลิ่ม ภายในถังและก่อนเข้าสู่ห้องกรองอนุภาคที่หยาบกว่าจะถูกแยกออกจากกันโดยการโก่งตัวของแผ่นกั้นและการตกตะกอนของแรงโน้มถ่วงเฉื่อยและตกลงไปในถังโดยตรง อนุภาคที่ละเอียดกว่าจะถูกนําขึ้นไปในถุงกรองซึ่งจะถูกเก็บไว้ที่พื้นผิวด้านนอก ก๊าซที่ทําความสะอาดแล้วจะผ่านด้านในของถุงกรองเข้าสู่ช่องระบายอากาศบริสุทธิ์ จากนั้นผ่านวาล์วแยกแบบออฟไลน์ (วาล์วผีเสื้อหลายใบหรือวาล์วยกแผ่นดิสก์) เข้าไปในท่อทางออก และถูกปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศผ่านทางทางออก พัดลม และปล่องไอเสีย ฝุ่นที่สะสมในถังจะถูกลําเลียงไปยังสถานที่เก็บฝุ่นในเตาเผาผ่านวาล์วระบายแบบหมุนและสายพานลําเลียงโซ่ FU

2
สภาพการทําความสะอาดฝุ่น

เมื่อการกรองดําเนินไป การสะสมของฝุ่นบนพื้นผิวด้านนอกของถุงกรองจะทําให้ความต้านทานของระบบค่อยๆ เพิ่มขึ้น เมื่อความต้านทานถึงเกณฑ์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้า PLC จะส่งสัญญาณการทําความสะอาด โดยปิดวาล์วก้านสูบของโมดูลที่กําหนดก่อนเพื่อแยกช่องนั้น จากนั้นจึงเรียกใช้โซลินอยด์วาล์วพัลส์เพื่อปล่อยอากาศอัดใน a 0.1–0.2 วินาที ระเบิดผ่านท่อเป่าและหัวฉีดเข้าไปในถุงกรอง ผลกระทบที่เหนี่ยวนําของไอพ่นความเร็วสูงจะกักเก็บอากาศบริสุทธิ์ปริมาณมากจากช่องระบายอากาศบริสุทธิ์เข้าไปในถุงทําให้เกิดการขยายตัวจากบนลงล่างตามลําดับจนกว่าถุงจะถึงขีด จํากัด ความยืดหยุ่นจากนั้นความตึงเครียดที่ฟื้นฟูจะสร้างความเร่งย้อนกลับทําให้เกิดการเปลี่ยนรูปแบบสั่นความถี่สูงซึ่งขับเค้กฝุ่นที่สะสมออก หลังจากระยะเวลาการตกตะกอนที่กําหนดวาล์วก้านสูบจะเปิดขึ้นอีกครั้งและช่องจะกลับสู่หน้าที่การกรองในขณะที่โมดูลถัดไปจะเข้าสู่รอบการทําความสะอาด การทําความสะอาดตามลําดับ→รอบการกรอง→สแตนด์บายจะทําซ้ําอย่างต่อเนื่อง โดยรักษาความต้านทานของระบบให้อยู่ในช่วงที่กําหนดเพื่อการทํางานที่ยั่งยืนในระยะยาว

3
การควบคุมการทําความสะอาดฝุ่น

ระบบควบคุมการทําความสะอาดที่ใช้ PLC รองรับโหมดแมนนวลและอัตโนมัติ การควบคุมอัตโนมัติแบ่งออกเป็นโหมดความดันแตกต่างตามเวลา และโหมดความดันแตกต่างของเวลาแบบไฮบริด โหมดตามเวลากําหนดค่าพารามิเตอร์ เช่น ช่วงเวลาพัลส์และช่วงเวลารอบ โหมดความดันแตกต่างใช้ระบบ ΔP ทั้งหมดเป็นเงื่อนไขทริกเกอร์ พารามิเตอร์ทั่วไป: ความกว้างของพัลส์ 0.1–0.15 วินาที, ช่วงเวลาชีพจร 10–20 วินาที, ช่วงเวลารอบ 30–90 นาที. ความดันอากาศอัดถูกกําหนดโดยข้อกําหนดของวาล์วพัลส์และพารามิเตอร์เจ็ทโดยทั่วไป 0.25–0.35 เมกะปาสคาล.

มาคุยกันเถอะ