- รหัสหลักทรัพย์ :832537
เครื่องดักฝุ่นพัลส์เจ็ท LCMG-C ได้รับการพัฒนาตาม LCMG-II. ซีรีส์ ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยเฉพาะสําหรับการใช้งานหัวเตาเผาและหางเตาเผาในการผลิตปูนซีเมนต์ ยังคงรักษาข้อดีของการกรองพัลส์เจ็ทแบบถุงยาวที่อุณหภูมิสูงในขณะที่ใช้ประโยชน์จากการทําความสะอาดแบบพัลส์เจ็ทอย่างเต็มที่ ผลิตภัณฑ์นี้ใช้สื่อกรองที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อนการออกแบบโครงสร้างที่อุณหภูมิสูงและมาตรการป้องกันการเสียรูปจากความร้อนสําหรับการกรองก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงที่หัวเตาเผาซีเมนต์และตําแหน่งหางที่สะอาดเป็นพิเศษตรงตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษต่ําเป็นพิเศษ สายผลิตภัณฑ์ครอบคลุมเครื่องดักฝุ่นประสิทธิภาพสูงแบบครบวงจรที่เหมาะสําหรับสายการผลิตปูนซีเมนต์ที่มีผลผลิตรายวัน 5,000 ตัน/วัน ถึง 10,000 ตัน/วัน.
เครื่องดักฝุ่นแบบพัลส์เจ็ท LCMG-C ใช้การออกแบบแบบแบ่งส่วนพร้อมทางเข้าของท่อกลาง ก๊าซไอเสียที่เต็มไปด้วยฝุ่นจะเข้าสู่ถังพักของแต่ละช่องผ่านทางเข้าตรงกลางและท่อจ่ายอากาศรูปลิ่ม ภายในถังและก่อนเข้าสู่ห้องกรองอนุภาคที่หยาบกว่าจะถูกแยกออกจากกันโดยการโก่งตัวของแผ่นกั้นและการตกตะกอนของแรงโน้มถ่วงเฉื่อยและตกลงไปในถังโดยตรง อนุภาคที่ละเอียดกว่าจะถูกนําขึ้นไปในถุงกรองซึ่งจะถูกเก็บไว้ที่พื้นผิวด้านนอก ก๊าซที่ทําความสะอาดแล้วจะผ่านด้านในของถุงกรองเข้าสู่ช่องระบายอากาศบริสุทธิ์ จากนั้นผ่านวาล์วแยกแบบออฟไลน์ (วาล์วผีเสื้อหลายใบหรือวาล์วยกแผ่นดิสก์) เข้าไปในท่อทางออก และถูกปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศผ่านทางทางออก พัดลม และปล่องไอเสีย ฝุ่นที่สะสมในถังจะถูกลําเลียงไปยังสถานที่เก็บฝุ่นในเตาเผาผ่านวาล์วระบายแบบหมุนและสายพานลําเลียงโซ่ FU
เมื่อการกรองดําเนินไป การสะสมของฝุ่นบนพื้นผิวด้านนอกของถุงกรองจะทําให้ความต้านทานของระบบค่อยๆ เพิ่มขึ้น เมื่อความต้านทานถึงเกณฑ์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้า PLC จะส่งสัญญาณการทําความสะอาด โดยปิดวาล์วก้านสูบของโมดูลที่กําหนดก่อนเพื่อแยกช่องนั้น จากนั้นจึงเรียกใช้โซลินอยด์วาล์วพัลส์เพื่อปล่อยอากาศอัดใน a 0.1–0.2 วินาที ระเบิดผ่านท่อเป่าและหัวฉีดเข้าไปในถุงกรอง ผลกระทบที่เหนี่ยวนําของไอพ่นความเร็วสูงจะกักเก็บอากาศบริสุทธิ์ปริมาณมากจากช่องระบายอากาศบริสุทธิ์เข้าไปในถุงทําให้เกิดการขยายตัวจากบนลงล่างตามลําดับจนกว่าถุงจะถึงขีด จํากัด ความยืดหยุ่นจากนั้นความตึงเครียดที่ฟื้นฟูจะสร้างความเร่งย้อนกลับทําให้เกิดการเปลี่ยนรูปแบบสั่นความถี่สูงซึ่งขับเค้กฝุ่นที่สะสมออก หลังจากระยะเวลาการตกตะกอนที่กําหนดวาล์วก้านสูบจะเปิดขึ้นอีกครั้งและช่องจะกลับสู่หน้าที่การกรองในขณะที่โมดูลถัดไปจะเข้าสู่รอบการทําความสะอาด การทําความสะอาดตามลําดับ→รอบการกรอง→สแตนด์บายจะทําซ้ําอย่างต่อเนื่อง โดยรักษาความต้านทานของระบบให้อยู่ในช่วงที่กําหนดเพื่อการทํางานที่ยั่งยืนในระยะยาว
ระบบควบคุมการทําความสะอาดที่ใช้ PLC รองรับโหมดแมนนวลและอัตโนมัติ การควบคุมอัตโนมัติแบ่งออกเป็นโหมดความดันแตกต่างตามเวลา และโหมดความดันแตกต่างของเวลาแบบไฮบริด โหมดตามเวลากําหนดค่าพารามิเตอร์ เช่น ช่วงเวลาพัลส์และช่วงเวลารอบ โหมดความดันแตกต่างใช้ระบบ ΔP ทั้งหมดเป็นเงื่อนไขทริกเกอร์ พารามิเตอร์ทั่วไป: ความกว้างของพัลส์ 0.1–0.15 วินาที, ช่วงเวลาชีพจร 10–20 วินาที, ช่วงเวลารอบ 30–90 นาที. ความดันอากาศอัดถูกกําหนดโดยข้อกําหนดของวาล์วพัลส์และพารามิเตอร์เจ็ทโดยทั่วไป 0.25–0.35 เมกะปาสคาล.
1.การเลือกความเร็วในการกรอง
ความเร็วการกรองคือความเร็ว (เมตรต่อนาที) ของอากาศที่ไหลผ่านสื่อกรองในถุงกรอง บางครั้งเรียกว่าอัตราส่วนอากาศต่อผ้า หมายถึงปริมาตรอากาศที่ไหลผ่านพื้นที่ของสื่อกรองต่อหน่วยเวลา ในหน่วย m³/min/m² ซึ่งทําให้ง่ายขึ้นเป็น m/min การเลือกความเร็วในการกรองต้องพิจารณาจากลักษณะของฝุ่นและก๊าซไอเสีย อุณหภูมิและความชื้น ความเข้มข้นของฝุ่น วิธีการทําความสะอาด และคุณสมบัติของสื่อกรองที่เลือก ความเร็วในการกรองไม่เพียงแต่กําหนดขนาดของเครื่องเก็บฝุ่นเท่านั้น แต่ยังมีผลอย่างมากต่อความต้านทานของสื่อกรอง ประสิทธิภาพการเก็บฝุ่น ประสิทธิภาพการทําความสะอาด และอายุการใช้งานของถุงกรอง เพื่อให้เครื่องเก็บฝุ่นทํางานได้อย่างเสถียรและเป็นปกติ ต้องกําหนดความเร็วในการกรองโดยพิจารณาปัจจัยเหล่านี้อย่างครบถ้วน
2.การเลือกสื่อกรอง
สื่อกรองและถุงกรองเป็นส่วนประกอบหลักของเครื่องเก็บฝุ่นแบบถุง คุณภาพของวัสดุถุงกรองจะกําหนดสเปกและขนาดของเครื่องเก็บฝุ่น ความต้านทานการใช้งาน ความเข้มข้นของการปล่อยมลพิษ อายุการใช้งาน และตัวชี้วัดประสิทธิภาพอื่น ๆ จนถึงปัจจุบัน สื่อกรองที่ใช้หลักในโครงการกําจัดฝุ่นที่หัวเตาเผาปูนซีเมนต์และปลายเตาเผา ได้แก่ สื่อกรองเคลือบเมมเบรนไฟเบอร์แก้ว, แผ่นกรอง P84, ผ้ากรอง NOMEX, ฟลูออเมช (วัสดุกรองผสม) เป็นต้น
หลักการคัดเลือก: สําหรับ P84, สื่อกรอง NOMEX นําเข้า และสื่อกรองเคลือบเมมเบรนไฟเบอร์กลาส สามารถเลือกความเร็วการกรองที่สูงขึ้น โดยทั่วไป 0.95–1.1 เมตร/นาที; สําหรับสื่อกรองทั่วไปในครัวเรือนและสื่อกรองคอมโพสิต จะนิยมใช้ความเร็วกรองที่ต่ํากว่า โดยทั่วไปอยู่ที่ 0.8–0.95 เมตร/นาที ควรเลือกความเร็วต่ํากว่าสําหรับสภาวะที่มีความเข้มข้นสูง ขณะที่อาจเลือกความเร็วที่สูงกว่าเล็กน้อยสําหรับสภาวะที่มีความเข้มข้นต่ํา
3.วาล์วพัลส์
ใช้วาล์วพัลส์แบบจมน้ําขนาด 3" โดยมีแรงดันพัลส์ที่ 0.25–0.35 MPa การเลือกขึ้นอยู่กับจํานวนถุงกรองที่ทําความสะอาดและข้อกําหนดของวาล์วพัลส์
4.กรงกรองถุง
กรงถุงกรองผลิตบนสายการผลิตเชื่อมอัตโนมัติ โดยมีท่อป้องกัน Venturi ที่ช่องเปิดด้านบน จํานวนสายไฟตามแนวยาวจะถูกเลือกตามวัสดุกรองที่ใช้: โดยทั่วไป 12 เส้นสําหรับวัสดุกรองทั่วไป, 16 เส้นสําหรับวัสดุกรองฟลูอออร์เมช และ 20 เส้นขึ้นไป (โดยทั่วไป 24 เส้น) สําหรับวัสดุกรองเคลือบเมมเบรนไฟเบอร์กลาส
5.วิธีการควบคุมการทําความสะอาด
โดยทั่วไปเครื่องเก็บฝุ่นจะใช้วิธีการทําความสะอาดแบบออฟไลน์ โดยโปรแกรมควบคุมจะทํางานตามลําดับเวลา รอบการทําความสะอาดจะถูกปรับตามการเปลี่ยนแปลงของความต้านทาน ความต้านทานการทํางานของเครื่องเก็บฝุ่นโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 1000–1500 Pa
1. เครื่องเก็บฝุ่นพัลส์เจ็ตแบบถุงยาวอุณหภูมิสูงแบบ LCMG-C ใช้วิธีพ่นแบบหัวฉีดเดียว โดยวาล์วพัลส์ 12 ตัวจะทําความสะอาดถุงกรอง 16–18 ถุง รวมกับจํานวนหน่วยแล้ว ส่งผลให้มีข้อกําหนดผลิตภัณฑ์ทั้งหมด 12 รายการ รุ่น LCMG-CS มีโครงสร้างช่องกรองแบบหัวฉีดคู่ โดยมีวาล์วพัลส์ 9, 10 หรือ 11 ตัว ทําความสะอาดถุงกรอง 14 ถุงต่อถุง รวมกับจํานวนหน่วยแล้ว ยังส่งผลให้มีข้อกําหนดผลิตภัณฑ์ทั้งหมด 12 รายการ
2. โดยทั่วไปอนุญาตให้มีฝุ่นเข้าได้สูงสุดถึง 100 กรัม/Nm³; หากมีความต้องการพิเศษ การออกแบบสามารถปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้าได้
